专为工业车间可靠的金属车削而设计

CN6140B / CN6240B / CN6150B / CN6250B 型传统车床专为满足严苛的金属车削加工需求而设计，可提供始终如一的卓越性能。该车床采用坚固的铸铁结构和硬化导轨（HRC52+），即使在重载切削条件下，也能确保长期稳定性、降低振动并实现可靠的加工精度。

与入门级机床不同，这款重型车床针对精密精加工和高负荷粗加工进行了优化。它拥有宽广的主轴转速范围（9-1600 rpm）和强劲的 7.5kW 电机，可加工多种材料，包括碳钢、合金钢、铝和铜。

对于寻求耐用且用途广泛的解决方案的制造商和车间而言，这款传统车床兼具成本效益和加工能力。

主要特点

硬化精密研磨导轨

导轨的硬度超过 HRC52，并经过精密研磨，显著提高了耐磨性，确保了长期使用中的稳定性。

宽广的主轴转速范围

该机器具有 9 至 1600 rpm 的 24 个速度档位，可适应重型切割和精细加工工艺。

大主轴孔径，适用于多种加工用途

φ82mm主轴孔径可加工更大直径的棒材和工件，从而提高轴加工应用的生产效率。

多标准螺纹切削能力

支持公制、英制、模数和径螺纹，使这款金属车床适用于全球市场和各种工业标准。

重型铸铁结构

机床床身和主要部件均经过精密加工，以实现最大刚性，减少变形，确保一致的切削性能。

灵活的床长选择

提供 1000mm、1500mm、2000mm 和 3000mm 的工作长度，以适应不同尺寸的工件。

工业买家的收益

• 加工精度稳定
  振动小、刚性高，确保尺寸控制的一致性。
• 更低的维护成本
  硬化导轨可延长使用寿命并减少因磨损造成的停机时间。
• 更高的生产力
  宽广的速度范围和多种进给方式提高了加工效率。
• 全球兼容性
  多线程标准无需额外的机器。
• 灵活生产能力
  适用于小批量生产和维修应用。

技术规格

应用程序

这种传统车床广泛应用于：

• 机械零件制造
• 汽车修理厂
• 金属加工厂
• 维修和工具室
• 技术培训和教育

典型工件包括轴、衬套、螺纹零件和圆柱形零件。

可选配置

为了满足不同的项目需求，该机器可以进行以下定制：

• 数字读数（DRO系统）
• 不同尺寸的卡盘（三爪/四爪）
• 稳定休息和后续休息
• 定制电压和电机配置
• 加长床尺寸选项

常问问题

问题1：普通车床和数控车床有什么区别？

传统的车床是手动操作的，具有灵活性和较低的成本，而数控车床是自动化的，更适合大批量生产。

Q2：这款金属车床适合重型工业用途吗？

是的，该机床采用硬化导轨和刚性铸铁结构，是一款可靠的重型车床，适用于工业应用。

Q3：这台车床可以加工哪些材料？

这款金属车床可以加工多种材料，包括钢、铝、黄铜和合金金属。

Q4：该机器可以根据不同市场进行定制吗？

是的，电压、配件和配置可以根据地区和运营要求进行定制。

这台传统车床为何脱颖而出

选择合适的金属车床不仅仅取决于规格参数，更重要的是其长期可靠性和适应性。这款重型车床旨在满足车间的实际需求：性能稳定、加工灵活、运行成本低。

对于希望兼顾耐用性、性能和投资价值的买家来说，这款传统车床提供了一种实用且经过验证的解决方案。